Produkter for utstyr eller maskiner (27)

Frontpacker i serien Avant er modulære helårsapparater. For front- og bakmontering - for jevning, krumming, og tilbakefeste. Avant 45 - Arbeidsbredder fra 2,50 til 4,00 meter Avant 56 - Arbeidsbredder fra 2,50 til 6,00 meter Standard komplett med Simplex rulle laget av robust spheroguss, piggforlengelse og sideplater. AV 45 - Denne serien er utviklet for middels til tunge, krummbare jorder. Rullediameter 45 cm (kretsplog-tempo) - Steinbeskyttet, bruddsterk støpejern Valgfritt: forsterkede pigger med dobbeltblad for de tyngste jordene, varselskilt med belysning AV 56 - For tunge traktorer og raskt tempo, for lette sandjord til tunge, fortsatt krummbare jorder. Stiv i arbeidsbredder fra 4 meter, hydraulisk sammenleggbart arbeidsbredde opp til 6 meter - Spare arbeidsoperasjoner og tid. Med lite arbeid og uten mer trekkraft sørger du for et bedre såbed om våren og høsten.

Sondermaskiner fra Schmale Maskinbygging er utstyrt med en intelligent kombinasjon av teknologier. Servoelektriske enheter som bøyeskuffer, presser og fingerbøyer kombineres til kundespesifikke løsninger for produksjon av individuelle artikler som ikke kan lages på standardmaskiner. Sondermaskiner tilbys av Schmale for bearbeiding av tråd, rør og bånd. Noen av våre sondermaskiner i aksjon kan du se på vår Youtube-kanal.

Våre fullt automatiserte flowpack-maskiner er egnet for både høyhastighetsapplikasjoner og krav til lufttett filmemballasje, samt for papiremballasje, avhengig av valgt versjon. Maskinene har enten roterende eller boksbevegelse tverrsveisemoduler, med valg av en langsgående søm enten over eller under. Hver maskin kan kombineres med et bredt spekter av mate-systemer, som fingertransportkjeder eller innmatingsbånd. Med vår evne til å håndtere alt fra PP- eller aluminiumlaminerte filmer til Tyvek® – er alt mulig. Belagt papir kan også brukes til flowpack-produksjon. Våre flowpack-maskiner er også tilgjengelige i hygienisk designede versjoner.

For å koble to aluminiumsprofiler i rett vinkel 1 Profilkobler 90° (Sett) Modell: Stål, spor 8 - 10 Overflate: Sinkbelagt Sett 1-I: 1 profilkobler 90° med 1 selvformende skrue S7 x 22 eller S8 x 25 Sett 2-I: 1 profilkobler 90° med 1 skrue M8 x 22 eller M8 x 25 Sett 1-B: 1 profilkobler 90° med 1 skjærende busk S12 og 1 skrue M8 x 25 Sett 2-B: 1 profilkobler 90° med 1 gjengebusk M12 og 1 skrue M8 x 25 Materiale: Stål Overflate: Sinkbelagt

{"- Modules with servo drive for low-noise packaging operations":"- Moduler med servodrift for stille emballasjeoperasjoner","Dosing range::between 1 g and 18 g":"Dosering rekkevidde::mellom 1 g og 18 g","Dosing range:":"Dosering rekkevidde:","Basic measurements approx. (LxWxH)::7,960 mm x 1,600 mm x 2,500 mm":"Grunnleggende mål ca. (LxBxH)::7,960 mm x 1,600 mm x 2,500 mm","- Cylindrical shape":"- Sylinderform","- High operational safety":"- Høy driftsikkerhet","Container diameter::between 20 mm and 125 mm":"Beholderdiameter::mellom 20 mm og 125 mm","- Packaging material flexibility":"- Fleksibilitet i emballasjemateriale","Characteristics:":"","Capsules:":"","- Bulk goods for sorting and fully automatic feeding":"- Løse varer for sortering og fullt automatisk mating","Output::up to 800 Pieces/min":"Produksjon::opptil 800 biter/min","- Process lanes can be switched off separately":"- Prosesslinjer kan slås av separat","- Flexible product compaction with servo press":"- Fleksibel produktkomprimering med servopresse","- High levels of line efficiency":"- Høye nivåer av linjeeffektivitet","- High precision portioning via auger filler":"- Høy presisjon i porsjonering via skruefiller","- Ideal access for cleaning or maintenance":"- Ideell tilgang for rengjøring eller vedlikehold","- Closing with self-monitoring ultrasonic sealing":"- Lukking med selvovervåkende ultralydforsegling","- Gentle processing of packaging material":"- Skånsom behandling av emballasjemateriale","- Multi-lane transport":"- Flerbanetransport","- Capsule transport on up to 12 lanes for high performance":"- Kapseltransport på opptil 12 baner for høy ytelse","Basic function of the packaging machine:":"","- Check after each processing step":"- Kontroll etter hvert behandlingssteg","- High precision portioning for constantly good beverage taste":"- Høy presisjon i porsjonering for jevn god smak på drikken","- High level of flexibility due to modular construction and servo drives":"- Høy fleksibilitet på grunn av modulær konstruksjon og servodrifter"}

Alle kommersielt tilgjengelige ferdiglagde sprøyter (glass og plast) Alle kommersielt tilgjengelige sikkerhetsinnretninger Enkel betjening Intermittent drift Kompakt design Optima med hovedkontor i Schwaebisch Hall, Tyskland, samarbeider med sine datterselskaper for å designe og bygge emballasjeutstyr for farmasøytiske, forbruker-, nonwoven- og livsvitenskapsprodukter – fra enkeltstående standardmaskiner til komplette komplekse nøkkelferdige systemer. Enten det er tilpassede løsninger eller modulære standardenheter, er funksjonene konsekvent tilpasset de spesifikke behovene til kundene og deres bransjer. Optima er verdensledende innen emballasjeteknologier for mange felt. Grunnlagt i 1922, er det familieeide og drevne selskapet i sin tredje generasjon og sysselsetter 2 050 ansatte ved sine anlegg i Tyskland og 13 steder i utlandet. En eksportandel på mer enn 80 % er indikativ for selskapets internasjonale status. Produksjonskapasitet:: opptil 24 000 stk/t Behandlingsområde:: mellom 0,5 ml og 20 ml

HAVER & BOECKER står for kompetanse og topp ytelse. Realiseringen av komplekse anleggsprosjekter på tvers av alle fag og planleggingsfaser krever mange års erfaring og integrasjonskompetanse.

Vi utvikler, konstruerer og bygger enhver enhet du ønsker. Dette inkluderer for eksempel manuelle, halvautomatiske eller helautomatiske tetthetsprøvingsanordninger, monteringsanordninger, nagleanordninger, sveiseanordninger, måleanordninger eller sammenføyningsanordninger. Dersom du ønsker å få bygget anordninger etter dine egne konstruksjoner hos oss, er dette også alltid mulig.

5A avstengningsventilen er tilgjengelig i flere varianter – rett design eller vinkel design. Strømmen av mediene stenges pålitelig ved å skru inn spindelen. Den er utstyrt med innvendig gjenger i begge ender, har et lavslitasje ventilsete, og hver ventil gjennomgår en tetthetsprøve i henhold til DIN 3230. Tetthetsprøve: DIN 3230

For emballering av truseinnlegg eller sanitetsbind (vanlige eller ultratynne), enten flate eller foldede og innpakkede, er det høy ytelse og et stort utvalg av pakker som etterspørres. Tilpasset disse kravene tilbyr kun den beste maskinvaren maksimal fleksibilitet og ideell produktbeskyttelse. Fullt automatisert maskinvare fra OPTIMA ON3/OS2 posepakker og emballasjemaskin leverer optimal prosesskvalitet for å gi lavest kostnad per pakke til våre kunder. Modulær maskinstruktur Flere produktlinjer mulig Rask og enkel omstilling Ferdiglagde polyetylenposer på stativ Tiltbar kassett Inntak:: opptil 1123600 produkter/min Utgang:: opptil 120 pakker/min Størrelsesområde pose (LxBxH):: min. 60 mm x 60 mm x 30 mm Størrelsesområde pose (LxBxH):: maks. 340 mm x 320 mm x 170 mm

{"DESCRIPTION":"BESKRIVELSE\nHøy stabilitet ved høy kapasitet.\nKan håndtere flere typer og viskositeter av salver.\nType metall brukt: S.S 316 / 304\nSertifiseringer: ISO 9001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO 50001:2011, ISO 45001:2018\nSPECIFICATION\nUtmerket termisk ytelse\nMulighet for fast installasjon på bakken eller på en lastebil.\nCIP-system\nHMI- og PLC-system\nDobbeltjakke med isolasjonssystem\nAvskummende fyllingssystem\nForbedret styringssystem utstyrt\nTilgjengelige sertifikater på forespørsel: UL, CE, GMP, FDA, ASME.\nTilgjengelige dokumenter på forespørsel: I.Q (Installasjonskvalifikasjon), O.Q (Driftskvalifikasjon), P.Q (Ytelseskvalifikasjon).\n\nMelk: Lastebil\nMat: Maskin"}

Impregneringssystemer for å lukke mikroporer i metallstøpninger samt i støpninger av kobber, aluminium eller magnesiumlegeringer. Delene som skal impregneres, festes i kurver. Disse transporteres av et spesialkransystem samt med reservoar rullebaner. Overskuddsmateriale fjernes ved sentrifugering av kurvene. Impregneringsmiddelet som gjenstår i porene i flytende form, herdes ved oppvarming i et varmtvannsbath. Prosessforløpet kjører fullt automatisk under mikroprosessorstyring.

T Pump Series er spesielt egnet hvis beholdere eller dyppebad ikke kan flenses til siden, eller hvis tørkekjøring i anlegget ikke kan utelukkes. Materialer: PVDF (polyvinylidenfluorid) eller PP (polypropylen) Nedsenkningsdybde: 200 - 800 mm Maks. utgangsrate: 280 l/min Maks. løftehøyde: 28 m Motoreffekt: 0,18 - 5,5 kW Fordeler: » helt tørkekjøringsikker (ingen kontakt mellom mekaniske deler) » høyeste kjemiske motstand » robust, tykke vegger design » langvarig og slitasjefri » designet for drift under krevende forhold » åpen impeller (dvs. faste stoffer opp til 3 mm kornstørrelse og 10 Vol. % mulig) » ingen slitasje inn i mediet som pumpes (høypuritet applikasjoner) » ingen metallkomponenter er i kontakt med mediet » enkel å vedlikeholde » universelt anvendelig, stille og kompakt » ulike kjemisk motstandsdyktige materialer kan leveres fra lageret

{"Shapes:":"","- Gross weight check":"- Brutto vektkontroll","- Can be designed as a monobloc combination with filling and sealing modules":"- Kan utformes som en monoblokk kombinasjon med fyllings- og forseglingsmoduler","- Products in contact with metal parts made of stain steel and/or food-grade plastic":"- Produkter i kontakt med metallkomponenter laget av rustfritt stål og/eller matgodkjent plast","- 200 parameter sets can be stored in the recipe memory":"- 200 parameterinnstillinger kan lagres i oppskriftminnet","Basic measurements approx. (LxWxH)::110 mm x 750 mm x 2440 mm":"Grunnleggende målinger ca. (LxBxH)::110 mm x 750 mm x 2440 mm","- Identifying and adjusting for fluctuations in the bulk weight":"- Identifisere og justere for svingninger i bulkvekten","- Standard version with 1 working station":"- Standardversjon med 1 arbeidsstasjon","- Few moving parts resulting in minimized sealing and maintenance costs":"- Få bevegelige deler som resulterer i reduserte tetnings- og vedlikeholdskostnader","- User-friendly, fast and primarily tool-free format change":"- Brukervennlig, rask og primært verktøyløs formatendring","- Volumetric dosing with auger filler":"- Volumetrisk dosering med skruefiller","- Alternative volumetric or gravimetric positioning":"- Alternativ volumetrisk eller gravimetrisk posisjonering","- Simple assembly (plug and play) - low installation costs":"- Enkel montering (plug and play) - lave installasjonskostnader","Dosing range::between 5 g and 30000 g":"Dosering rekkevidde::mellom 5 g og 30000 g","- Compact design with integrated control cabinet":"- Kompakt design med integrert kontrollskap","- High-precision positioning for constant filling weight/volume":"- Høy presisjon posisjonering for konstant fyllvekt/volum","Dosing/Weighing:":"","- Good visibility and accessibility":"- God synlighet og tilgjengelighet","- Compact design with low space requirement":"- Kompakt design med lav plassbehov","- Secure and sturdy mechanical system":"- Sikkert og robust mekanisk system","- 100% tare/gross weighing":"- 100% tare/brutto veiing","Design:":"","Format change time::max. 5 minutes":"Formatendringstid::maks. 5 minutter"}

Uttak av prosesseringsmoduler til perfeksjon: - Enkel tilgjengelighet - Redusert rengjørings- og vedlikeholdstid Økt avstand mellom linjene: - Behandling av store volum kapselpakker Utstyrt med skruefiller OPTIMA SD1: - Integrert veiing med gjennomsnittsregulering og valgbar komprimering Håndteringsmoduler: - For eksempel for å plassere plastfiltre Integrert stanse- og forseglingsmodul: - Egnet for behandling av metallfrie filmer Fylling av malt kaffe, te eller instantprodukter Utgang:: opptil 300 deler/min Beholderdiameter:: mellom 20 mm og 67 mm Dosering: Dosering:: mellom 1 g og 18 g Grunnleggende mål ca. (LxBxH):: 5,400 mm x 1,750 mm x 2,550 mm

{"Shapes:":["- Brukervennlig, rask og primært verktøyløs formatendring"],"Format change time::":"maks. 5 minutter","Dosing/Weighing:":["- 100% tare/brutto veiing","- Alternativ volumetrisk eller gravimetrisk posisjonering","- Brutto vektkontroll","- Identifisere og justere for svingninger i bulkvekten","- Høy presisjon i posisjonering for konstant fyllvekt/volum","- Volumetrisk dosering med skruefiller"],"Basic measurements approx. (LxWxH)::":"720 mm x 500 mm x 2220 mm","Design:":["- Enkel montering (plug and play) - lave installasjonskostnader","- God synlighet og tilgjengelighet","- Kompakt design med lav plassbehov","- Kompakt design med integrert kontrollskap","- Produkter i kontakt med metallkomponenter laget av rustfritt stål og/eller plast av matvarekvalitet","- Sikkert og robust mekanisk system","- Standardversjon med 1 arbeidsstasjon","- Få bevegelige deler som resulterer i reduserte tetnings- og vedlikeholdskostnader"],"Dosing range::":"mellom 10 g og 30000 g"}

- Kompakt konstruksjon - Produktkontaktpunkter kan lages etter kundens spesifikasjoner - Fritt programmerbar bevegelse av fyllingsdyse og fyllingshastighet - Fullt automatisk rengjøringsprosess (CIP) Standard - CIP/SIP mulig som alternativ - Produktinnmatning via trykkbeholder, pumpe, tyngdekraft eller kundens mating system - Maksimering av ytelse gjennom dobbel sporbeholdertransport med samme antall fyllingsposisjoner - Verktøyløs, brukervennlig formatendring - Modulær design: produktveiledende komponenter helt utskiftbare ved hjelp av modulvogn enkelt og raskt (unngå krysskontaminering) - Damputtrekking mulig - Eksplosjonssikker utførelse som alternativ - I tilfelle av lekkasjer i beholderne, våtrengjøring av maskineriet, er det ingen overføring inn i maskinens understruktur, på grunn av sveiset tetning, skrå maskinlokk - Varm fylling mulig - Fylling av flere komponenter mulig for ulike volum Output:: opptil 280 containere/min Doseringsområde:: mellom 50 ml og 30000 ml Formatendringstid:: maks. 10 minutter Grunnmål ca. (LxBxH):: 5,000 mm x 1,080 mm x 2,600 mm Arbeidsstasjoner:: opptil 16 fyllestasjoner

SoftCan® åpner en ny fleksibel emballasjeverden for deg som produsent og for forbrukeren. Oppdag de mange fordelene med et genialt emballasjekonsept for produktet ditt og realiser nye markedsmuligheter. For dette tilbyr OPTIMA SoftCan®Maker den perfekte maskinløsningen. Presenter produktet ditt med denne nye, friske emballasjen og treff livsstilen til kundene dine. Output::maks. 150 biter/min Containerdiameter::mellom 50 mm og 99 mm Containerhøyde::mellom 60 mm og 250 mm Grunnleggende mål ca. (LxBxH)::9800 mm x 4800 mm

{"Basic measurements approx. (LxWxH)":"Grunnleggende mål ca. (LxBxH): 5,400 mm x 2,250 mm x 2,500 mm","Output":"opptil 1500 stk/min","Further information":"www.optima-packaging.com/no/emballasjeløsninger/fyllings-og-forseglingsmaskin-optima-cfl-40","Filling":{"Filling process in protective gas for reduced oxygen contents in the packaging is optional":"Fyllingsprosess i beskyttelsesgass for redusert oksygeninnhold i emballasjen er valgfritt","Filling and sealing systems coordinated to the product":"Fyllings- og forseglingssystemer tilpasset produktet","Suction nozzles or suction bell for reduced dust emergence during filling is optional":"Sugemunnstykker eller sugebell for redusert støvutvikling under fylling er valgfritt"},"Dosing/Weighing":{"100% tare/gross weighing":"100% tare/brutto veiing","200 parameter sets can be stored in the recipe memory":"200 parameterinnstillinger kan lagres i oppskriftminnet","High-precision positioning for constant filling weight/volume":"Høypresisjonsposisjonering for konstant fyllingsvekt/volum","Volumetric dosing with auger filler":"Volumetrisk dosering med skruefyller","Different dosing technologies are available":"Ulike doseringsteknologier er tilgjengelige","Identifying and adjusting for fluctuations in the bulk weight":"Identifisere og justere for svingninger i bulkvekten"},"Dosing range":"mellom 1 g og 18 g","Container diameter":"mellom 20 mm og 67 mm"}

{"Format change time":"maks. 30 minutter","Options":{"Installation of an Optima extraction system for product extraction <1%":"Installasjon av et Optima ekstraksjonssystem for produktekstraksjon <1%"},"Working stations":"opptil 32","Output":"opptil 320 beholdere/min","Properties":{"Rotating carrier segments":"Roterende bærersegmenter","Filling with gross weighing system":"Fylling med brutto veiesystem","Fills metal cans":"Fyller metallbokser","Max./Min. jam detection":"Max./Min. blokkeringdeteksjon","Capacity of up to 250 containers/min.":"Kapasitet på opptil 250 beholdere/min.","Gas Flushing":"Gassspyling","Recognition of container top/bottom":"Gjenkjenning av beholderens topp/bunn","Filling process with cup dosing machine":"Fyllingsprosess med koppdosering","Mean value controller":"Gjennomsnittsverdikontroller","“No jar no fill” system":"“Ingen krukke, ingen fylling” system","Maximum accuracy thanks to precisely manufactured fill heads":"Maksimal nøyaktighet takket være presist produserte fyllhoder","Low space requirement, integration solution for monoblock with a sealing machine":"Lav plassbehov, integrasjonsløsning for monoblock med en forseglingsmaskin","Vibration over the entire transport area beneath the funnels":"Vibrasjon over hele transportområdet under traktene"},"Dosing range":"mellom 40 g og 1500 g","Container diameter":"mellom 40 mm og 156 mm"}

- Kompakt konstruksjon - Produkter som kommer i kontakt med deler kan lages etter kundens spesifikasjoner - Fritt programmerbar bevegelse av fyllemunnstykke og fyllingshastighet - CIP-rengjøring av produktkontaktkomponenter - Rensing av stempelreturrom mulig som alternativ - Produktmatning via trykkbeholder, pumpe, tyngdekraft eller kundens mating system - Verktøyløs, brukervennlig formatendring - Ved lekkasjer i beholderen eller våtrengjøring av anlegget, ingen overføring gjennom foregående transportsystem - Varmfylling mulig - Flerkomponentfylling mulig for ulike volum Output::opptil 180 beholdere/min Doseringsområde::opptil 6200 ml Formatendringstid::maks. 20 minutter Grunnmål ca. (LxBxH)::4.000 mm x 1.360 mm x 2.000 mm Arbeidsstasjoner::opptil 12 fyllestasjoner

{"- Høy presisjonsposisjonering for konstant fyllvekt/volum":"","- Enkel montering (plug and play) - lave installasjonskostnader":"","- Få bevegelige deler som resulterer i reduserte tetnings- og vedlikeholdskostnader":"","- Alternativ volumetrisk eller gravimetrisk posisjonering":"","- God synlighet og tilgjengelighet":"","Doseringsområde:: mellom 5 g og 30000 g":"","- Kan designes som en monoblokk kombinasjon med fylling og forsegling moduler":"","- 100% tare/brutto veiing":"","- Brutto vektkontroll":"","- Kompakt design med lav plassbehov":"","- Produkter i kontakt med metallkomponenter laget av rustfritt stål og/eller matgodkjent plast":"","- Standardversjon med opptil 2 arbeidsstasjoner":"","- Standardversjon med 1 arbeidsstasjon":"","Formatendringstid:: maks. 5 minutter":"","- Kompakt design med integrert kontrollskap":"","- 200 parameterinnstillinger kan lagres i oppskriftminnet":"","Dosing/Weighing:":"","Grunnleggende mål ca. (LxBxH):: 110 mm x 750 mm x 2440 mm":"","- Identifisere og justere for svingninger i bulkvekten":"","Design:":"","- Sikkert og robust mekanisk system":"","- Volumetrisk dosering med skruefyller":""}

{"Design":{"- Simple assembly (plug and play) - low installation costs":"- Enkel montering (plug and play) - lave installasjonskostnader","- Can be designed as a monobloc combination with filling and sealing modules":"- Kan designes som en monoblokk kombinasjon med fyllings- og forseglingmoduler","- Compact design with integrated control cabinet":"- Kompakt design med integrert kontrollskap","- Products in contact with metal parts made of stain steel and/or food-grade plastic":"- Produkter i kontakt med metallkomponenter laget av rustfritt stål og/eller matgodkjent plast","- Good visibility and accessibility":"- God synlighet og tilgjengelighet","- Compact design with low space requirement":"- Kompakt design med lav plassbehov","- Secure and sturdy mechanical system":"- Sikkert og robust mekanisk system","- Standard version with 1 working station":"- Standardversjon med 1 arbeidsstasjon","- Few moving parts resulting in minimized sealing and maintenance costs":"- Få bevegelige deler som resulterer i reduserte forsegling- og vedlikeholdskostnader"},"Format change time":"Formatendringstid: maks. 5 minutter","Basic measurements approx. (LxWxH)":"Grunnleggende målinger ca. (LxBxH): 902 mm x 617 mm x 1630 mm","Dosing/Weighing":{"- Gross weight check":"- Brutto vektkontroll","- High-precision positioning for constant filling weight/volume":"- Høy presisjon posisjonering for konstant fyllvekt/volum","- 200 parameter sets can be stored in the recipe memory":"- 200 parametere kan lagres i oppskriftminnet","- Identifying and adjusting for fluctuations in the bulk weight":"- Identifisere og justere for svingninger i bulkvekten","- 100% tare/gross weighing":"- 100% tare/brutto veiing","- Volumetric dosing with auger filler":"- Volumetrisk dosering med skruefyller","- Alternative volumetric or gravimetric positioning":"- Alternativ volumetrisk eller gravimetrisk posisjonering"},"Shapes":{"- User-friendly, fast and primarily tool-free format change":"- Brukervennlig, rask og primært verktøyløs formatendring"},"Dosing range":"Dosering rekkevidde: mellom 0,05 g og 200 g"}

1M mikrotilkoblingen ble utviklet spesielt for medisinsk, farmasøytisk og analytisk teknologi. Den gir ideelle tilkoblingsfunksjoner for PFA, silikon eller Tygon® fleksible slanger. Mikrotilkoblingen består av et tilkoblingshus med integrert konisk tilkoblingshylse, en rillemutter for feste av den fleksible slangen og en sporretningstrykkring. Trykkringen kan utelates for PFA fleksible slanger. Trykktrinn: PN06

Serie 5D trykkholdende ventiler brukes for å eliminere overtrykk som følge av drift eller systemet. Den eliminerer trykk topper ved å lette systemet hvis det innstilte trykket overskrides. Begge versjoner av den trykkholdende ventilen kan installeres horisontalt eller vertikalt i hvilken som helst installasjonsposisjon, noe som gir allsidig bruk. Gjengetype: G-gjenge Trykktrinn: PN6 Justeringsområde: 0,2 - 6 bar

Den nye 8C kompakte manifold er spesielt imponerende på grunn av sin lille størrelse. I den en-sidige versjonen kan den ha 2 - 5 utganger, i den dobbel-sidige versjonen 2, 6, 8 eller 10 utganger. Utgangene kan designes etter kundens spesifikasjon enten med integrerte tilkoblinger for fleksible rør serie 1+ i størrelser DN04/06 eller DN06/08, eller med gjenger G1/8" eller G1/4". Side-endestykkene (inngang/utgang) på manifolden kan være forseglede eller utstyrt med G3/8" eller G1/2" gjenger. En-sidig versjon: 2 - 5 utganger Dobbel-sidig versjon: 2, 6, 8 eller 10 utganger

3C Tri-Clamp-kontakten er enkel å bruke: Bare press de to flenslignende kontaktstykkene mot hverandre og fest dem sammen med låseklipsen. En tetningsring er plassert mellom kontaktstykkene for å opprettholde en riktig tetning. Den resulterende forbindelsen er formtilpasset og glatt, og en vingemutter på låseklipsen gjør det enkelt å åpne og lukke forbindelsen raskt når som helst. Tri-Clamp-forbindelsen kan kombineres med en 1+, 1A eller 1C fleksibel rørkobling, en 2N rørkobling eller en hanntråd. Trykktrinn: PN06